Nove investicije u Banjalučkoj pivari donose modernizaciju i uštedu energije
Značajne investicije u Banjalučkoj pivari usmjerene su ka osavremenjivanju proizvodnih linija i podizanju energetske efikasnosti cjelokupnog pogona. U sklopu aktuelnih projekata puštena je nova ambalaža na liniji za punjenje limenki, dok se u energetskom sektoru privodi kraju opsežna obnova rashladnog sistema.
Novi format limenki i veća fleksibilnost
Za uvođenje novog pakovanja od 330 ml Sleek obezbijeđeno je oko 210.000 evra. U montiranju, podešavanju i puštanju opreme u funkciju učestvovali su serviseri iz pet preduzeća. Ova tehnološka novina fabrici obezbjeđuje veću fleksibilnost u radu, omogućavajući lakše i brže prilagođavanje proizvodnog programa potrebama tržišta.
Iz ove kompanije naglašavaju da je njihov trajni cilj kontinuirano usavršavanje proizvodnje kroz uvođenje savremene tehnologije i podizanje pouzdanosti pogona. Kako ističu, ovakvi zahvati nisu uvijek direktno vidljivi potrošačima, ali su presudni za stabilnost poslovanja i očuvanje konkurentnosti.
Savremeni rashladni sistem i zamjena kompresora
Istovremeno, u energetskom sektoru realizuje se projekat rekonstrukcije rashladnog postrojenja čija ukupna vrijednost iznosi oko 780.000 evra. Ovim poslom predviđeno je gašenje stare kompresorske stanice sa uređajima koji potiču iz 1970. godine, kako bi se svi potrošači objedinili na jednoj lokaciji radi efikasnije proizvodnje rashladne energije.
U sistem se uvodi novi frekventno regulisani kompresor koji troši znatno manje električne energije. Manager energetike u Banjalučkoj Pivari Vesna Čavić, koja rukovodi ovim projektom, objasnila je da će novi uređaj biti zadužen za stalni rad, dok će se postojeći kompresori pokretati isključivo povremeno, kada se ukaže potreba za dodatnim kapacitetom pogona.
Zahtjevni radovi i visoke mjere bezbjednosti
Poseban nivo opreza tokom radova zahtijevalo je prisustvo amonijaka HN3, koji služi kao radni medij i izuzetno je toksičan. Zbog bezbjednosti je tokom spajanja cjevovoda obavljeno isisavanje amonijaka iz dijelova sistema, njegovo privremeno skladištenje, te ponovno vraćanje nakon završetka montaže.
Završna faza projekta je pri kraju, a pokretanje i finalno puštanje u rad novog kompresora planirano je za narednu sedmicu, čime preduzeće dobija stabilniju i znatno savremeniju energetsku infrastrukturu.
